1. Toprak Tesviyesi ve Sıkıştırılması
Saha betonu uygulamasına başlamadan önce zemin üzerindeki gevşek malzemeler, organik tabakalar ve uygulamaya engel teşkil edecek unsurlar temizlenir. Projeye uygun kot verilerek zemin tesviye edilir. Tesviye işlemi tamamlandıktan sonra zemin, silindir veya uygun kompaksiyon ekipmanları ile tabakalar halinde sıkıştırılarak istenilen taşıma gücü ve sıkışma oranına ulaştırılır.
2. Tüvenan Teras Malzemesinin Serilmesi
Sıkıştırılmış zemin üzerine proje ve teknik şartnameye uygun olarak 25–30 cm kalınlığında tüvenan teras malzemesi serilir. Malzeme homojen şekilde yayılır ve tabakalar halinde sıkıştırılarak sağlam bir temel oluşturulur. Bu işlem, saha betonunun oturma yapmasını önlemek ve yüklerin zemine dengeli aktarılmasını sağlamak amacıyla gerçekleştirilir.
3. Mıcır Serilmesi ve Sıkıştırılması
Tüvenan tabakası üzerine uygun dane çapına sahip mıcır serilir. Mıcır tabakası yüzey düzgünlüğünü artırır, drenaja katkı sağlar ve beton altı yüzeyinin hazırlanmasına yardımcı olur. Serim tamamlandıktan sonra vibrasyonlu silindir veya kompaktör ile sıkıştırılarak yüzey istenilen seviyeye getirilir.
4. Naylon (Polietilen Örtü) Serilmesi
Sıkıştırılmış mıcır tabakası üzerine ek yerleri bindirmeli olacak şekilde polietilen naylon serilir. Naylon tabakası, beton içerisindeki suyun zemine geçmesini engelleyerek betonun hidratasyon sürecinin sağlıklı ilerlemesini sağlar ve beton dayanımının olumsuz etkilenmesini önler.
5. Çelik Hasır Döşenmesi
Projede belirtilen çap ve göz aralığındaki çelik hasırlar, pas payı takozları kullanılarak beton içerisinde doğru kotta kalacak şekilde yerleştirilir. Hasırlar gerekli bindirme boylarına uygun olarak döşenir ve uygulama sırasında yer değiştirmeyecek şekilde sabitlenir.
6. Kayma Donatılarının Yerleştirilmesi
Saha betonunda planlanan derz ve kesim noktalarına, yük transferini sağlamak amacıyla kayma donatıları (dowel) yerleştirilir. Donatıların eksenleri ve kotları proje detaylarına uygun olarak kontrol edilir. Bu uygulama, plaklar arasında yük aktarımını sağlayarak kot farkı oluşmasını ve kenar kırılmalarını önlemeye yardımcı olur.
7. Saha Betonunun Dökülmesi
Hazır beton, proje ve teknik şartnamede belirtilen beton sınıfına uygun olarak sahaya sevk edilir. Beton dökümü sırasında vibratör kullanılarak beton içerisinde boşluk oluşması engellenir ve homojen yerleşim sağlanır. Döküm işlemi belirlenen kotlara uygun şekilde tamamlanır.
8. Perdah ve Bıçak İşlemleri
Beton priz almaya başladıktan sonra mekanik perdah makinesi ile yüzey perdahlanır. Gerekli durumlarda bıçak uygulaması yapılarak yüzey düzgün, pürüzsüz ve istenilen sertliğe sahip hale getirilir. Bu işlem, yüzey dayanımını ve kullanım performansını artırır.
9. Kürleme İşlemi
Perdah işlemi tamamlandıktan sonra beton yüzeyine kür malzemesi uygulanır veya uygun yöntemlerle nem kaybı önlenir. Kürleme işlemi betonun erken yaşta su kaybetmesini engelleyerek rötre çatlaklarının oluşmasını azaltır ve nihai dayanımın kazanılmasına katkı sağlar.
10. Derz Kesimi
Beton yeterli dayanımı kazandıktan sonra, projede belirtilen derz planına uygun olarak derz kesimleri yapılır. Kesimler uygun derinlikte gerçekleştirilerek betonun kontrollü şekilde çalışması sağlanır ve düzensiz çatlak oluşumu önlenir.
Sonuç
Yukarıda belirtilen imalat aşamaları, proje detayları ve ilgili teknik şartnamelere uygun olarak sırasıyla uygulanmalıdır. Her aşamada kalite kontrollerinin yapılması, zemin ve beton performansının istenilen seviyede sağlanması açısından büyük önem taşımaktadır.